摘自：

混凝土在生產過程中應根據實際情況，對“混凝土配合比通知單”所規定的配合比進行調整。

（一）配合比調整的原因

（1）砂、石質量發生變化

砂、石含水率會因砂、石所處的不同區域及進料時間發生變化，造成混凝土坍落度發生變化。砂子的細度模數變化0.2，砂率相應增減1%～2%；砂石級配不合格或采用單級配時，砂率應適當提高2%～3%；石子粒徑降低一個等級，砂率增減2%～3%；砂石的針片狀含量增大，針片狀含量變化5%左右，砂率應調整2%～3%；砂子含石量的變化應及時調整砂率；砂子含水率變化2%左右，會使混凝土的坍落度發生顯著變化，如單方混凝土砂子用量為800kg，含水率變化2%，則混凝土單方用水量變化15kg 左右，坍落度浮動40～60mm。因此，生產混凝土時應隨時注意砂、石含水率的變化，并按規定調整配合比中的用水量。在生產過程中要求質量控制人員經常查看料場原材料的使用情況，根據實際情況進行有效控制混凝土質量。

（2）膠凝材料用水量發生變化

水泥標準稠度用水量變化，通過試驗室的復試可以發現水泥標準稠度用水量的變化，水泥標準稠度用水量波動0.1%，混凝土用水量將波動3～5kg/m³。

礦物摻合料的需水量與等級、廠家等，有很大的不同。礦物摻合料需水量的變化直接影響混凝土的坍落度，如粉煤灰需水量變化1%，將要影響減水劑減水率1%，才能保證混凝土初始坍落度不發生變化。

（3）外加劑減水率發生變化

外加劑減水率的變化對混凝土用水量的影響非常顯著，減水率高時，用水量減少，水膠比降低，混凝土強度提高。但是減水率過高時，會使混凝土對用水量變化十分敏感，難以控制，很容易出現離析、泌水現象。

（4）坍落度損失的變化

由于運輸距離、運輸時間、氣候變化、施工速度等，常常會造成混凝土坍落度損失。運輸時間長、溫度高、氣候干燥，坍落度損失就大；反之，坍落度損失就小。在炎熱條件下，混凝土拌合物的需水量隨溫度升高而增加，其增加的需水量可用下列經驗公式得出：W＝（t－20）×0.7（t為混凝土處于高溫季節施工時的溫度）。在夏季氣溫高于20℃時，溫度每增加10～15℃，應增加用水量2%～4%或外加劑摻量增加0.1%～0.2%。運距每增加10～15km，增加用水量5～8kg或外加劑摻量增加0.1%～0.2%，也可采用二次添加外加劑或采取對骨料澆水降溫的辦法，減小坍落度損失。

（5）現場施工需要

施工現場由于澆筑部位不同，對混凝土坍落度要求也不一樣，例如大體積混凝土施工時，在后期為了有利于收尾（頭）或因泵送距離縮短可適當減小坍落度。

（二）混凝土配合比調整的基本要求

實際生產過程中，可根據需要調整混凝土配合比，但調整時要求：

（1）調整要有足夠的理由和依據，防止隨意調整，見表1。

表1 配合比調整規定

混凝土拌合物不良狀態	調整措施
坍落度小于要求，黏聚性和保水性合適	保持水膠比不變，增加水泥漿用量，相應減少砂石用量（砂率不變）
坍落度大于要求，黏聚性和保水性合適	保持水膠比不變，增加水泥漿用量，相應增加砂石用量（砂率不變）
坍落度合適，黏聚性和保水性不好	保持砂石總量不變，增加砂率?；虮３炙z比不變，調整膠凝材料用量，相應調整砂石用量
砂漿含量過多	減少砂率（保持砂石總量不變，提高石子用量，減少砂用量）

（2）調整應不影響混凝土質量，通常情況下，調整過程中混凝土水膠比不能發生變化。加強生產水膠比的監控，水膠比不僅是決定混凝土強度的主要因素，也是影響混凝土硬化后耐久性的主要因素，水膠比一經確定，不得隨意更改。但在實際生產過程中確實存在用水量與配合比設計用水量的差別，使水膠比發生改變。在混凝土生產過程中控制混凝土質量的核心內容是控制生產用水量，使混凝土實際水膠比在±0.02范圍以內浮動，將混凝土28d強度值在表2的范圍內變化，保證混凝土質量的穩定性。水膠比每降低0.01%，混凝土強度增長4%左右；水膠比變化0.05～0.1，砂率變化1%～2%。

表2 生產控制強度建議表

強度等級	C10	C15	C20	C25	C30	C35
控制強度（MPa）	14±2	18±2	24±3	30±3	36±4	41±4
強度等級	C40	C45	C50	C55	C60	供參考
控制強度（MPa）	47±4