來源: | 發布時間:2017年11月13日 | 字號:小-中-大 | 瀏覽次數:2092
摘自:
混凝土在生產過程中應根據實際情況,對“混凝土配合比通知單”所規定的配合比進行調整。
(一)配合比調整的原因
(1)砂、石質量發生變化
砂、石含水率會因砂、石所處的不同區域及進料時間發生變化,造成混凝土坍落度發生變化。砂子的細度模數變化0.2,砂率相應增減1%~2%;砂石級配不合格或采用單級配時,砂率應適當提高2%~3%;石子粒徑降低一個等級,砂率增減2%~3%;砂石的針片狀含量增大,針片狀含量變化5%左右,砂率應調整2%~3%;砂子含石量的變化應及時調整砂率;砂子含水率變化2%左右,會使混凝土的坍落度發生顯著變化,如單方混凝土砂子用量為800kg,含水率變化2%,則混凝土單方用水量變化15kg 左右,坍落度浮動40~60mm。因此,生產混凝土時應隨時注意砂、石含水率的變化,并按規定調整配合比中的用水量。在生產過程中要求質量控制人員經常查看料場原材料的使用情況,根據實際情況進行有效控制混凝土質量。
(2)膠凝材料用水量發生變化
水泥標準稠度用水量變化,通過試驗室的復試可以發現水泥標準稠度用水量的變化,水泥標準稠度用水量波動0.1%,混凝土用水量將波動3~5kg/m3。
礦物摻合料的需水量與等級、廠家等,有很大的不同。礦物摻合料需水量的變化直接影響混凝土的坍落度,如粉煤灰需水量變化1%,將要影響減水劑減水率1%,才能保證混凝土初始坍落度不發生變化。
(3)外加劑減水率發生變化
外加劑減水率的變化對混凝土用水量的影響非常顯著,減水率高時,用水量減少,水膠比降低,混凝土強度提高。但是減水率過高時,會使混凝土對用水量變化十分敏感,難以控制,很容易出現離析、泌水現象。
(4)坍落度損失的變化
由于運輸距離、運輸時間、氣候變化、施工速度等,常常會造成混凝土坍落度損失。運輸時間長、溫度高、氣候干燥,坍落度損失就大;反之,坍落度損失就小。在炎熱條件下,混凝土拌合物的需水量隨溫度升高而增加,其增加的需水量可用下列經驗公式得出:W=(t-20)×0.7(t為混凝土處于高溫季節施工時的溫度)。在夏季氣溫高于20℃時,溫度每增加10~15℃,應增加用水量2%~4%或外加劑摻量增加0.1%~0.2%。運距每增加10~15km,增加用水量5~8kg或外加劑摻量增加0.1%~0.2%,也可采用二次添加外加劑或采取對骨料澆水降溫的辦法,減小坍落度損失。
(5)現場施工需要
施工現場由于澆筑部位不同,對混凝土坍落度要求也不一樣,例如大體積混凝土施工時,在后期為了有利于收尾(頭)或因泵送距離縮短可適當減小坍落度。
(二)混凝土配合比調整的基本要求
實際生產過程中,可根據需要調整混凝土配合比,但調整時要求:
(1)調整要有足夠的理由和依據,防止隨意調整,見表1。
表1 配合比調整規定
混凝土拌合物不良狀態 |
調整措施 |
坍落度小于要求,黏聚性和保水性合適 |
保持水膠比不變,增加水泥漿用量,相應減少砂石用量(砂率不變) |
坍落度大于要求,黏聚性和保水性合適 |
保持水膠比不變,增加水泥漿用量,相應增加砂石用量(砂率不變) |
坍落度合適,黏聚性和保水性不好 |
保持砂石總量不變,增加砂率?;虮3炙z比不變,調整膠凝材料用量,相應調整砂石用量 |
砂漿含量過多 |
減少砂率(保持砂石總量不變,提高石子用量,減少砂用量) |
(2)調整應不影響混凝土質量,通常情況下,調整過程中混凝土水膠比不能發生變化。加強生產水膠比的監控,水膠比不僅是決定混凝土強度的主要因素,也是影響混凝土硬化后耐久性的主要因素,水膠比一經確定,不得隨意更改。但在實際生產過程中確實存在用水量與配合比設計用水量的差別,使水膠比發生改變。在混凝土生產過程中控制混凝土質量的核心內容是控制生產用水量,使混凝土實際水膠比在±0.02范圍以內浮動,將混凝土28d強度值在表2的范圍內變化,保證混凝土質量的穩定性。水膠比每降低0.01%,混凝土強度增長4%左右;水膠比變化0.05~0.1,砂率變化1%~2%。
表2 生產控制強度建議表
強度等級 |
C10 |
C15 |
C20 |
C25 |
C30 |
C35 |
控制強度(MPa) |
14±2 |
18±2 |
24±3 |
30±3 |
36±4 |
41±4 |
強度等級 |
C40 |
C45 |
C50 |
C55 |
C60 |
供參考 |
控制強度(MPa) |
47±4 |